第一是堵塞。

　　堵的現(xiàn)象通常有3種形式，1是冰賭2是臟堵3是油堵。

　　堵是指堵塞管道、孔、閥門、系統(tǒng)特殊構件等，常見發(fā)生堵的成分有油、冰、雜物等。以冰為例，節(jié)流造成溫度降低，系統(tǒng)中若有水分，則結冰造成節(jié)流閥孔口堵塞，其原因多樣，而發(fā)生水結冰的條件是系統(tǒng)含有水，或者來源于系統(tǒng)維修時抽真空沒有徹底，內(nèi)部空氣含有水分；或者充注含有水分的制冷劑。

　　油堵，常見原因就是冷凍油變質(zhì)，牌號與設備不符，凝點高，冷凍機混用等原因；而臟堵則是由于系統(tǒng)內(nèi)部雜物造成，例如排污不徹底的雜質(zhì)、焊接管道遺留物等等，所以對平時制冷設備運行中，要注意觀察堵現(xiàn)象，判斷原因再進行處理。

第二是異響。

　　制冷設備正常工作運行，有聲音屬正常現(xiàn)象，若出現(xiàn)不正常無規(guī)律異響，則要特別注意，曾有制冷設備管理員的疏忽，造成上萬的壓縮機異響燒壞軸瓦，難以維修，最終報廢！

　　壓縮機異響原因有，轉(zhuǎn)子內(nèi)有異物；軸承磨損破裂；運動連接構件松動；油泵故障等原因。

　　而針對不同部分的異響，可采取相應措施。比如檢查壓縮機和過濾器，緊固螺栓并更換相應部件。

第三是超壓。

　　超壓是指制冷系統(tǒng)容器承受過高壓力的現(xiàn)象，比如冷凝壓力超高、飽和蒸汽壓力增大、制冷劑氣體泄露在封閉空間等等。

　　發(fā)生超壓的部位有冷凝器、蒸發(fā)器等，由于內(nèi)部含有不凝性氣體、液體過多、潤滑油過多而造成壓力高于規(guī)定值。

　　存放制冷劑的倉庫、廠房，若出現(xiàn)制冷劑泄露，同時封閉空間內(nèi)，則容易形成制冷劑集聚，對人身安全形成威脅，有窒息、中毒現(xiàn)象出現(xiàn)。

　　低溫在工業(yè)上應用比較多，尤其低溫冷凍、化工、新材料領域，金屬在低溫下變脆，易發(fā)生破裂現(xiàn)象，對容器及設備操作人員造成安全威脅。

　　同樣還有低溫下載冷劑會發(fā)生結冰現(xiàn)象，對管道及閥門、容器形成不可逆轉(zhuǎn)的傷害。在2020年一家企業(yè)因未及時添加防凍液，造成冷卻水結冰事故，管道內(nèi)結冰，脹裂，設備壓縮機也遭受損壞，損失頗大。