對制冷機維修的進程中，假如從排氣截至閥至儲液器出口閥這段系統的部件中有妨礙需拆修，對為淘汰情況污染和揮霍，就應將取出儲存到別的的容器中。別的，制冷裝置若恒久停用，為了防備泄漏，可能需要換制冷劑等原因，也需要取出制冷劑，那么制冷機在維修的時候奈何正確的取出氨制冷劑的呢。

　　首先應在操縱之前籌備好所有的東西及應急用品，如氨罐或必然數量氨瓶、磅秤、連經受、鉗工東西、防毒面具、橡皮手套和搶救藥品等。然后調解系統的有關閥門，封鎖向低壓設備和蒸發器的供液閥，啟動壓縮機把低壓系統的氨液抽至冷凝器和高壓儲液器。將氨瓶立放在磅秤上，用高壓橡皮管(耐壓在3MPa以上)共同管討論將空氨瓶接到加氨站的放氨管上，連策應安穩。微開加氨站上的放氨閥，查抄放氨管及討論處的嚴密性。打開加氨站上的減壓閥，把氨罐或氨瓶減壓，然后封鎖減壓閥，開啟放氨閥向氨瓶或氨罐放氨，家產冷水機。

　　其次將放過氨的氨罐舉辦過秤，凡是環境下不該高出其容量的60％。當加到劃定命量后，實時封鎖氨瓶閥和加氨站上的液體閥，開啟加氨站上的減壓閥，把放氨管中的液體抽閑，封鎖減壓閥，逐步拆下鋼瓶連經受，換上新瓶。氨罐到達數量時，首先封鎖氨罐閥，開啟加氨站上的減壓閥，把管內氨液抽凈后，封鎖減壓閥，拆下連經受。若制冷壓縮機的吸氣壓力過低時，可打開冷庫門，使庫溫升高，氨的蒸發量增加，呆板的吸氣壓力可升高，低壓系統可抽到0.05MPa(表壓)。停機后，若壓力升高，可再開機抽閑。為了便于氨的冷凝，可使冷凝壓力高一些，譬喻可節制在1.3～1.4MPa(表壓)之間。最后在高壓儲液器的液面降到5％以下，氨液不能進入氨瓶或氨罐，低壓系統的壓力又升不到0MPa(表壓)以上時，可視為取氨竣事。剩余的少量氨可放到籌備好水的桶內或冷凝器水池中，冷水機組。